امروزه در عملیات ساخت و ساز انواع بنا سعی می کنند از مصالحی استفاده کنند که وزن سبکی دارد و در عین حال مقاوم باشند. البته در پروژه های ساختمانی فاکتور های زمان (زمان تهیه و استفاده از انواع مصالح) و هزینه نیز حائز اهمیت می باشد. یکی از این مصالح که این انتظارات را می تواند برآورده سازد، فوم بتن یا بتن سبک است. از فوم بتن در شیب بندی بام و کف سازی ساختمان ها بهره می جویند. استحکام و دوام فوم بتن به موادی که تهیه آن به کار گرفته می شود، بستگی دارد مثلا اگر از ماسه و شن در تهیه آن استفاده شود، ترکیب چگالی بیشتری دارد نسبت به زمانی که از ترکیب فوم و بتن به تنهایی استفاده شود.
فهرست مطالب
فوم بتن چیست؟
فوم بتن که به عنوان بتن سبک سلولی (CLC) نیز شناخته می شود، یک مصالح ساختمانی سبک وزن و همه کاره است. با مخلوط کردن یک چسب سیمانی (معمولاً سیمان پرتلند یا خاکستر بادی)، آب و یک کف پایدار که با وارد کردن هوا به مخلوطی از آب و یک عامل کف‌ساز تولید میشود، ایجاد میشود. فوم به عنوان یک عامل مکانیکی و جذب کننده هوا عمل می کند و حباب های هوای کوچکی را در ماتریس بتن ایجاد می کند.
فوم مورد استفاده در فوم بتن معمولاً با مخلوط کردن یک عامل کف کننده با آب با استفاده از یک مولد فوم تولید می شود. این فوم از حباب های ریز و پایدار با نسبت بالایی از هوا تشکیل شده است. هنگامی که این فوم به مخلوط سیمانی اضافه می شود، به طور یکنواخت در سراسر مخلوط پخش می شود و ساختار سلولی را تشکیل می دهد.
انواع فوم بتن
انواع مختلفی از فوم بتن وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاصی دارند. در اینجا چند نوع رایج وجود دارد:
فوم بتن با چگالی کم: این نوع فوم بتن دارای چگالی کم است که معمولاً از 300 کیلوگرم بر مترمربع (18.7 پوند بر فوت³) تا 800 کیلوگرم بر متر مکعب (49.9 پوند بر فوت³) متغیر است. عمدتاً برای مقاصد عایق کاری مانند پر کردن حفره ها، عایق کاری سقف ها یا به عنوان پرکننده سبک وزن در ساخت و ساز استفاده می شود.
فوم بتن با چگالی متوسط: فوم بتن با چگالی متوسط دارای چگالی بین 800 کیلوگرم بر مترمربع (49.9 پوند بر فوت³) تا 1200 کیلوگرم بر متر مکعب (74.9 پوند بر فوت³) است. اغلب برای کاربردهای سبک وزن مانند ساخت بلوک ها، پانل ها و عناصر پیش ساخته استفاده می شود.
فوم بتن با چگالی بالا: این نوع فوم بتن چگالی بالاتری دارد که معمولاً از 1200 کیلوگرم بر متر مکعب (74.9 پوند بر فوت³) تا 1600 کیلوگرم بر متر مکعب (99.9 پوند بر فوت³) متغیر است. برای کاربردهایی که به استحکام سازه ای بالاتر نیاز است، مانند دیوارهای باربر یا سیستم های کف، مناسب است.
فوم بتن با مواد افزودنی: مواد افزودنی را می توان در فوم بتن گنجانید تا خواص خاص را افزایش دهد. به عنوان مثال، الیاف را می توان برای افزایش استحکام کششی و مقاومت در برابر ترک مواد اضافه کرد. از افزودنی های شیمیایی نیز می توان برای اصلاح خواصی مانند زمان گیرش، کارایی یا مقاومت در برابر آب استفاده کرد.
فوم بتن با سنگدانه های سبک: فوم بتن را می توان با ترکیب سنگدانه های سبک وزن مانند خاک رس منبسط شده، پرلیت یا ورمیکولیت تولید کرد. این ترکیب ویژگی های سبک وزن و خواص عایق بودن مواد را بیشتر می کند.
فوم بتن خود تراز: فوم بتن خود تراز به گونه ای طراحی شده است که بدون نیاز به تسطیح دستی گسترده، روان و تراز شود. معمولاً برای تسطیح کف و پر کردن سطوح ناهموار استفاده می شود.
اینها تنها چند نمونه از انواع فوم بتن هستند و تغییرات می تواند بر اساس الزامات پروژه خاص و شیوه های منطقه ای وجود داشته باشد. انتخاب نوع فوم بتن به عواملی مانند چگالی مطلوب، مقاومت، خواص عایق و کاربردهای مورد نظر بستگی دارد.
مقاومت فوم بتن
مقاومت فوم بتن به توانایی آن در مقاومت در برابر نیروهای مختلف و شرایط خارجی اشاره دارد. در اینجا جنبه های کلیدی مقاومت در فوم بتن آورده شده است:
مقاومت فشاری: مقاومت فشاری حداکثر بار یا فشاری را که فوم بتن می تواند قبل از شکست یا ریزش تحمل کند، اندازه گیری می کند. مقاومت فشاری فوم بتن می تواند بسته به عواملی مانند چگالی کف، محتوای سیمان، شرایط پخت و مواد افزودنی مورد استفاده متفاوت باشد. به طور معمول، فوم بتن می تواند مقاومت فشاری از چند صد کیلو پاسکال (کیلو پاسکال) تا چندین مگا پاسکال (MPa) داشته باشد. مقاومت فشاری فوم بتن به طور کلی کمتر از بتن معمولی است اما می توان آن را برای برآوردن نیازهای پروژه خاص تنظیم کرد.
مقاومت خمشی: مقاومت خمشی به توانایی فوم بتن در مقاومت در برابر خمش یا انحراف اشاره دارد. فوم بتن ممکن است مقاومت خمشی کمتری نسبت به بتن سنتی به دلیل ماهیت سبک خود از خود نشان دهد. با این حال، افزودن الیاف یا مواد تقویت‌کننده میتواند استحکام خمشی آن را افزایش داده و به آن اجازه می‌دهد بارهای وارده را تحمل کرده و در برابر ترک مقاومت کند.
دوام: دوام فوم بتن به توانایی آن در مقاومت در برابر شرایط محیطی مانند چرخه های انجماد و ذوب، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و نفوذ رطوبت مربوط می شود. طراحی اختلاط مناسب، استفاده از افزودنی های مناسب و روش های عمل آوری خوب می تواند دوام فوم بتن را افزایش دهد. علاوه بر این، استفاده از افزودنی های ضد آب یا پوشش های سطحی می تواند مقاومت آن را در برابر نفوذ آب بهبود بخشد.
مقاومت در برابر آتش: فوم بتن به دلیل محتوای بالای هوا که به عنوان یک مانع عایق عمل می کند، می تواند مقاومت خوبی در برابر آتش داشته باشد. می تواند دمای بالا را تحمل کند و در کاربردهای مختلف محافظت در برابر آتش را ارائه دهد. با این حال، مقاومت فوم بتن در برابر آتش می تواند بسته به ترکیب، چگالی و ضخامت آن متفاوت باشد.
مقاومت در برابر ضربه: مقاومت در برابر ضربه فوم بتن به توانایی آن در جذب و اتلاف انرژی در اثر ضربه یا بارهای دینامیکی اشاره دارد. ماهیت سبک وزن فوم بتن می تواند آن را در مقایسه با بتن متراکم در معرض آسیب ضربه بیشتر قرار دهد. گنجاندن افزودنی های مقاوم در برابر ضربه یا استفاده از ضخامت و تقویت کننده مناسب می تواند مقاومت آن در برابر ضربه را بهبود بخشد.
توجه به این نکته مهم است که مقاومت فوم بتن را می توان بر اساس نیازهای پروژه خاص سفارشی کرد. با تنظیم طرح اختلاط، چگالی، مواد افزودنی و تقویت‌کننده، می‌توان خواص فوم بتن را طوری تنظیم کرد که ویژگی‌های مقاومتی مورد نظر را برای کاربردهای مختلف برآورده کند.
اجرای فوم بتن
اجرای فوم بتن شامل مراحل مختلفی است، از آماده سازی تا اجرا. در اینجا یک مرور کلی از روند انجام شده است:
آماده سازی مواد:
آ. مواد لازم را جمع آوری کنید: این شامل سیمان، سنگدانه ها (در صورت نیاز)، آب، فوم مولد، عامل کف کننده و هر گونه افزودنی دلخواه است.
ب راه اندازی فوم مولد: فوم مولد را به منبع هوای فشرده و منبع آب وصل کنید. تنظیمات فوم مولد را برای ایجاد چگالی و پایداری فوم مورد نظر تنظیم کنید.
ج. مخلوط سیمانی را آماده کنید: در مخلوط کن سیمان، سنگدانه ها (در صورت استفاده) و آب را با هم مخلوط کنید. کاملاً مخلوط کنید تا یک مخلوط پایه همگن ایجاد شود.
تولید فوم:
آ. فوم مولد را راه اندازی کنید: فوم مولد را روشن کنید و نرخ جریان هوا و آب را تنظیم کنید تا فوم پایدار تولید شود.
ب فوم و مخلوط پایه را مخلوط کنید: فوم تولید شده از فوم مولد را به مخلوط کن حاوی مخلوط سیمانی اضافه کنید. به آرامی مخلوط کنید تا از توزیع یکنواخت کف در کل مخلوط اطمینان حاصل کنید.
میکس و ریخته گری:
آ. فوم بتن را مخلوط کنید: به مخلوط کردن فوم و مخلوط پایه ادامه دهید تا یک مخلوط فوم بتن یکدست به دست آید. زمان اختلاط ممکن است بسته به نیازهای خاص و تجهیزات مورد استفاده متفاوت باشد.
ب محل اجرا را آماده کنید: سطحی که فوم بتن در آن اجرا می شود را تمیز و آماده کنید. هر قالب یا فرم لازم را نصب کنید.
ج. ریختن یا پمپ کردن فوم بتن: مخلوط فوم بتن را با استفاده از پمپ فوم بتن یا با ریختن دستی به محل اجرا منتقل کنید. از اجرای یکنواخت و یکنواخت فوم بتن اطمینان حاصل کنید.
پخت و تکمیل:
آ. اجازه دهید برای پخت: پس از اجرا، اجازه دهید فوم بتن سخت شده و استحکام پیدا کند. زمان پخت ممکن است بسته به عواملی مانند شرایط محیطی و مقاومت مورد نظر فوم بتن متفاوت باشد.
ب تکمیل و شکل دهی: در صورت نیاز، از ماشین های برش یا ابزار برای شکل دادن و تراش فوم بتن به ابعاد و خطوط مورد نظر استفاده کنید.
کنترل و تست کیفیت:
آ. انجام بررسی‌های کنترل کیفیت: بازرسی‌ها و آزمایش‌های بصری را انجام دهید تا مطمئن شوید که فوم بتن مشخصات و الزامات مورد نظر را برآورده می‌کند.
ب تست مقاومت و سایر خواص: از تجهیزات تست مناسب برای ارزیابی مقاومت فشاری، چگالی، خواص حرارتی و سایر مشخصات مرتبط فوم بتن استفاده کنید.
توجه به این نکته مهم است که فرآیند پیاده سازی خاص ممکن است بر اساس عواملی مانند الزامات پروژه، در دسترس بودن تجهیزات و شیوه های منطقه ای متفاوت باشد. توصیه می شود هنگام اجرای فوم بتن، دستورالعمل های سازنده، استانداردهای صنعت را دنبال کنید و برای راهنمایی های خاص با کارشناسان مشورت کنید.
اجرای کف سازی با فوم بتن چگونه است؟
در تولید فوم بتن از سیمان، آب، ماده ی کف زا و ماسه نرم (ماسه بادی) استفاده می شود. اختلاط و تولید فوم بتن بدین گونه است که مخزن تولید فوم بتن را از آب پر کرده و سیمان و ماسه را به آن اضافه می کنند و در حین مخلوط شدن آب، سیمان و ماسه، ماده ی کف زا را با فشار اضافه می کنند. مواد باهم مخلوط میشوند تا جایی که به سطح غلظت مناسب برسد. به این شکل فوم بتن تولید می شود و به وسیله شلنگ های فشار قوی در محل مورد نظر ریخته میشود.
دستگاه هایی برای اجرای فوم بتن
برای اجرای فوم بتن معمولاً چندین دستگاه و تجهیزات مورد نیاز است. در اینجا برخی از دستگاه های رایج مورد استفاده در تولید و کاربرد فوم بتن آورده شده است:
- فوم مولد: فوم مولد دستگاهی است که با مخلوط کردن عامل کف کننده با آب، کف پایدار تولید می کند. این یک فوم ثابت با خواص دلخواه مانند اندازه حباب و پایداری تولید می کند.
- میکسر فوم بتن: میکسر فوم بتن برای مخلوط کردن فوم با مخلوط سیمانی استفاده می شود. این ترکیب مناسب فوم، آب، سیمان و سایر مواد افزودنی را برای تولید یک مخلوط فوم بتن همگن تضمین می کند.
- میکسر سیمان یا میکسر بتن: برای تهیه مخلوط سیمانی از میکسر سیمان یا میکسر بتن استفاده می شود. سیمان، سنگدانه ها (در صورت نیاز)، آب و سایر مواد افزودنی را برای ایجاد ترکیب پایه ای که فوم به آن اضافه می شود، ترکیب می کند.
- پمپ فوم بتن: از پمپ فوم بتن برای انتقال مخلوط فوم بتن از میکسر به محل مورد نظر استفاده می شود. این امکان قرار دادن کارآمد و کنترل شده فوم بتن را به خصوص در پروژه های ساختمانی بزرگتر یا مرتفع فراهم می کند.
- قالب های فوم بتن: از قالب ها یا قالب های فوم بتن برای شکل دادن به فوم بتن به ساختار مورد نظر استفاده می شود. آنها می توانند به شکل پانل ها، بلوک ها یا قالب های سفارشی برای کاربردهای خاص باشند.
- دستگاه برش فوم بتن: دستگاه برش فوم بتن برای برش و شکل دادن به بلوک ها یا پانل های فوم بتن استفاده می شود. این به دستیابی به ابعاد و اشکال دقیق برای عناصر ساختمانی کمک می کند.
- کمپرسور: یک کمپرسور برای تامین فشار هوای لازم برای تولید فوم در مولد فوم مورد نیاز است. این جریان هوای فشرده را تضمین می کند.
- تجهیزات تست: تجهیزات آزمایش مختلفی مانند مخروط اسلامپ، دانسیته سنج و دستگاه های تست مقاومت ممکن است برای نظارت و ارزیابی خواص فوم بتن در طول تولید و پس از کاربرد مورد نیاز باشد.
- تجهیزات ایمنی: تجهیزات حفاظت فردی (PPE) از جمله دستکش، عینک، ماسک و لباس ایمنی باید برای اطمینان از ایمنی کارگران در حین جابجایی و استفاده از فوم بتن استفاده شود.
اینها برخی از وسایل و تجهیزات کلیدی هستند که معمولاً برای اجرای فوم بتن استفاده می شوند. الزامات خاص ممکن است بسته به مقیاس پروژه، روش تولید و خواص مورد نظر فوم بتن تولیدی متفاوت باشد.
مزایای فوم بتن نسبت به پوکه
1. مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت
فوم بتن قابلیت مقاومت در برابر حرارت تا 1270 درجه سانتی گراد را دارد. این می تواند یک مزیت فوق العاده برای یک ساختمان به شمار آید. فرض کنید در یک ساختمان آتش سوزی رخ داده است مدت زمانی که طول می کشد تا کاملا بسوزد، می تواند زمان مناسبی برای تخلیه ساختمان باشد.
2. حمل وپیاده سازی سریع
اختلاط و تهیه فوم بتن با دستگاه مخصوص و اجرای کف سازی با استفاده از فوم بتن به وسیله ی شیلنگ های فشار قوی که امکان پمپ کردن تا 50 متر را دارد، انجام می شود، که می تواند فوم بتن را کاربردی تر کند.
3. عایق صوت، سرما و گرما
بتن سبک به دلیل تخلخل بالا و چگالی پایین، می تواند در برابر صوت، گرما و سرما به صورت یک عایق عمل کند. فوم بتن با جذب اکوستیک، در ساختمان ها چندطبقه می تواند بسیار کاربرد داشته باشد. حباب های پر از هوا در فوم بتن خواص عایق حرارتی عالی را ارائه می دهند و آن را برای اهداف عایق کاری در ساختمان ها مناسب می کنند. فوم بتن به دلیل نسبت زیاد هوا و عدم وجود سنگدانه های درشت که می تواند به عنوان پل حرارتی عمل کند، مقاومت خوبی در برابر آتش دارد.
4. زمان خشک شدن
در ساختمان سازی یک فاکتور خیلی مهم زمان است. بنابراین یکی از راه های برای تسریع روند پروژه استفاده از مصالح با حداقل زمان خشک شدن است، فوم بتن یکی از این مصالح ساختمانی است که می تواند با این هدف مورد استفاده قرار گیرد.
5. سبک وزن
فوم بتن به طور قابل توجهی سبک تر از بتن سنتی است و حمل و نقل آن را آسان تر می کند. چگالی آن می تواند از 300 کیلوگرم بر متر مکعب (18.7 پوند بر فوت³) تا حدود 1600 کیلوگرم بر متر مکعب (99.9 پوند بر فوت³) باشد.
مشکلات فوم بتن
درکنار تمام مزایایی که ذکر کردیم، لازم است که به مواردی از معایب کف سازی با فوم بتن هم اشاره کنیم:
1. منقبض شدن و افت فوم های بتن با گذشت زمان
گفته شده است که فوم های بتن با گذشت زمان ممکن است منقبض شوند که و کاهش ارتفاع 15 تا 20 درصدی داشته باشند. ضمن اینکه طول عمر مفید برای فوم های بتن تا 2 سال اعلام شده است.
2. چسبندگی پایین
فوم بتن به راحتی نمی چسبد، در صورت استفاده در دیوارچینی های ساختمان برای اینکه به خوبی بچسبد، لازم است که ملات زیادی مصرف شود.
3. ایجاد ترک در قطعات فوم بتن
به مرور زمان ممکن است که فوم های بتن ترک ترک بشوند که اگر به طور صحیح از آن نگهداری نشود، این ترک ها، بزرگتر شده و در نهایت تکه تکه می شود.
کاربرد فوم بتن
فوم بتن کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف و پروژه های ساختمانی دارد. در اینجا برخی از کاربردهای رایج فوم بتن آورده شده است:
عایق بندی: فوم بتن سبک وزن و خواص عایق بودن آن را برای مقاصد عایق مناسب می کند. می توان از آن برای عایق کاری سقف، دیوار، کف و اتاق زیر شیروانی استفاده کرد که عایق حرارتی و بهره وری انرژی را فراهم می کند.
پرکردن فضای خالی: فوم بتن اغلب برای پرکردن حفره ها و حفره ها به ویژه در مناطقی که دسترسی محدود است استفاده می شود. می توان از آن برای پر کردن تونل های زیرزمینی متروکه، خطوط فاضلاب، مخازن زیرزمینی و سایر فضاهای غیرقابل دسترس استفاده کرد.
بلوک ها و پانل های سبک: فوم بتن را می توان به بلوک ها، پانل ها یا سایر عناصر پیش ساخته ریخته شد. این عناصر سبک وزن در ساخت و ساز برای دیوارهای باربر و غیر باربر، پارتیشن ها و روکش ها استفاده می شود.
راه سازی و پل سازی: فوم بتن را می توان در ساخت جاده و پل به عنوان یک ماده پس انداز سبک استفاده کرد. وزن کلی سازه را کاهش می دهد، نشست را به حداقل می رساند و عایق حرارتی را فراهم می کند.
عایق صدا: ساختار سلولی فوم بتن به جذب و کاهش انتقال صدا کمک می کند. در دیوارها، کف ها و سقف ها برای ایجاد عایق صدا در ساختمان ها، استودیوهای ضبط صدا، تئاترها و سایر مناطق حساس به صدا استفاده می شود.
کاربردهای ژئوتکنیکی: فوم بتن در مهندسی ژئوتکنیک برای کاربردهایی مانند تثبیت شیب، پر کردن سبک وزن و پرکردن فضای خالی در خاک های نرم استفاده می شود. به بهبود پایداری خاک، کاهش نشست و کنترل فرسایش کمک می کند.
تسطیح و زیرسازی کف: خواص خود تراز شدن فوم بتن آن را برای تسطیح کف های ناهموار و ایجاد سطح صاف برای تکمیل کف مناسب می کند. معمولا در ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می شود.
پر کردن لوله و ترانشه: فوم بتن را می توان برای پرکردن ترانشه ها و تاسیسات لوله کشی استفاده کرد. ماهیت سبک وزن آن باعث کاهش بار روی زیرساخت های زیرزمینی می شود و در عین حال عایق و پایداری می کند.
حفاظت در برابر آتش: فوم بتن به دلیل داشتن هوای بالا از خواص مقاومت خوبی در برابر آتش دارد. این ماده به عنوان یک ماده مقاوم در برابر آتش در دیوارها، موانع و کاربردهای ضد حریق استفاده می شود.
بام سبز و محوطه سازی: فوم بتن به عنوان یک محیط رشد سبک وزن برای بام های سبز و پروژه های محوطه سازی استفاده می شود. این یک بستر حمایتی و زهکشی خوب برای رشد گیاه فراهم می کند.
تعمیر و بازسازی: فوم بتن را می توان برای تعمیر و بازسازی سازه های بتنی آسیب دیده استفاده کرد. می تواند فضاهای خالی را پر کند، پایه ها را تثبیت کند و یکپارچگی سازه را بازیابی کند.
کاربردهای هنری و تزئینی: تطبیق پذیری فوم بتن امکان استفاده از آن را در کاربردهای هنری و تزئینی می دهد. می توان آن را قالب گیری، مجسمه سازی و بافت کرد تا عناصر معماری، مجسمه ها و اینستالیشن های هنری منحصر به فرد ایجاد کند.
اینها تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع فوم بتن هستند. ماهیت سبک وزن، خواص عایق و کارایی آن، آن را به گزینه ای ارجح برای پروژه های مختلف ساختمانی و مهندسی تبدیل کرده است.
فوم بتن یا پوکه معدنی؟
در ابتدا به توضیح مختصری از پوکه معدنی می پردازیم. پوکه های معدنی، سنگ های متخلخل و سبک وزنی هستند که از فوران آتش فشان ها به دست می آیند. وزن سبک، تخلخل بالا، مقاومت بالا، چگالی کم، عایق صدا و صوت نیز از جمله ویژگی های بارز این سنگ های آتشفشانی است. همین ویژگی ها سبب شده که در سبک سازی سازه ها به کار گرفته شود.
یکی از کاربرد های پوکه معدنی در شیب بندی و کف سازی ساختمان هاست. در کف سازی با پوکه از بهترین پوکه ساختمانی چون؛ پوکه عدسی، بادامی، فندقی و … استفاده می شود. اجرای کف سازی با پوکه به دو روش قابل انجام است. یک روش که پوکه های متراکم را به صورت یکنواخت پخش می کنند و ملاتی از ماسه و سیمان را روی آن می ریزند و کف سازی بدین صورت انجام می شود. روش دیگر هم به این صورت است که مخلوطی از دانه های پوکه ( ریز و درشت) را به همراه آب و سیمان روی سطح می ریزند.
مقایسه فوم بتن و پوکه معدنی
مزیت و برتری پوکه نسبت به فوم بتن
- گفته می شود که فوم بتن و پوکه معدنی هردو سبک وزن هستند اما پوکه معدنی از بتن سبک هم وزن کمتری دارد.
- در اختلاط و تهیه فوم بتن میزان آب مصرفی بیشتر از میزان آب لازم برای کف سازی با استفاده از پوکه است.
- حجم موادی که در تهیه فوم بتن با هم مخلوط می شوند خیلی مهم است و اگر اشتباهی رخ دهد و غلظت مناسب و مورد انتظار به دست نیاید ممکن است مشکلاتی را بوجود آورد. گاه پیش آمده که مجبور به جمع کردن کف شده اند.
- از مزیت دیگر پوکه در مقابل فوم بتن می توان به عمر طولانی پوکه های معدنی اشاره کرد درحالیکه عمر بتن های سبک بسیارکوتاه است.
- پوکه های معدنی خاصیت ضد باکتریایی و ضدعفونی کننده دارند ولی بتن های سبک این قابلیت را دارا نیستند.
- بتن های سبک بعد از خشک شدن با کاهش ارتفاع همراه است ولی پوکه اینطور نیست.
- پوکه های معدنی در برابر احتراق و حرارت کاملا مقاوم هستند درحالیکه فوم های بتن به سبب ماده کف زا که در تهیه ی آن استفاده می شود نسبت به حرارت و آتش به سرعت واکنش نشان داده و گازهای سمی نیز متصاعد می کند.
مزیت و برتری فوم بتن نسبت به پوکه
همانطور که در بخش های قبلی نحوه اجرای کف سازی با فوم بتن را توضیح دادیم،
1. بتن های سبک از طریق شیلنگ های فشار قوی روی سطح مورد نظر پخش می شوند درحالیکه کار با پوکه معدنی بدین گونه نیست. پس نحوه کار با فوم بتن آسانتر است.
- باتوجه به نحوه کار با فوم بتن که توضیح دادیم، زمان انجام کار با آن کمتر است.
- میزان مصالحی که در کف سازی با بتن سبک استفاده می شود، بیشتر است و میتواند در هزینه های نهایی اجرای کف سازی اختلاف ایجاد کند.
مقالات مرتبط
بلوک سبک با پوکه
5 فایده استفاده از پوکه معدنی در نساجی
7مزیت کاربرد پوکه معدنی در تصفیه خانه
شما می توانید جهت سفارش هر میزان از پوکه معدنی در انواع مختلف آن، از طریق شماره های زیر سفارش خود را در شرکت صنعتی معدنی منتشلو ثبت نمایید و در سریع ترین زمان ممکن، سفارش خود را با بهترین قیمت، تحویل بگیرید. پر فروشترین پوکه های منتشلو شامل؛ پوکه ساختمانی و پوکه صنعتی می باشد.